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第一步、熔金
利用乙炔火焰烧石英坩埚(耐高温埚)内的(未锻造)黄金,使乙熔炼成适合加工饰品的单件配料件。
第二步、倒模
利用高周波或中周波离心浇铸机将黄金配料熔化后再倒入石膏模中浇铸出铸件。
第三步、抛光
设计师会先在纸上绘制构想出新作品草图,用铅笔、水粉完成设计图稿。这一过程少则几天半个月,多则几个月一个款才定型。
第二步:手工雕蜡起版(电脑CAD起版)
工匠参照设计图纸手工雕刻出蜡版,这是首饰制作工艺中要求最高的工序,所制蜡版必须光洁无痕,各部分结构合理,镶嵌宝石的位置尺寸准确无误。(这一过程看复杂程度,少则一两天,多则几天)
这可是个精细活
随着科技的发展,现在手工起版的珠宝越来越少,大部分采用电脑CAD软件绘图
CAD电脑绘图起版
但是对于一些特殊造型或者动物造型的珠宝来说,还是会选择好的师傅手工雕蜡起版。毕竟雕出来的东西有感觉!
第三步:倒模古老的失蜡浇铸法,把蜡模做成18K戒指。如果是批量生产,那么就会将前面的蜡板做成银版压成胶膜,批量生产蜡模!但是对于定制来说,每一件货只做一件,所以,直接进入倒模工序,先种蜡树。
1、种蜡树
黄金吊牌的一般加工工艺流程:
熔金→倒模→抛光→执模→压光→车花→QC(检测)→成品入库。
1、熔金:利用乙炔火焰烧石英坩埚(耐高温埚)内的(未锻造)黄金,使乙熔炼成适合加工饰品的单件配料件。
2、倒模:利用高周波或中周波离心浇铸机将黄金配料熔化后再倒入石膏模中浇铸出铸件。
3、抛光:使用磁力抛光机或滚筒抛光机将铸件表面产生光泽的加工过程。
4、执模:利用戒指铁、坑铁等辅助工具对铸件进行焊接、锉、锤,以修整铸件在铸造过程中的变形及表面粗糙。
珠宝的制作是很复杂的一个过程,每件产品的背后,都凝聚了工匠们的辛劳,需要有工匠精神,竭尽所能为客人做到精益求精。
一 设计
珠宝设计师把理念中的款式,运用画笔或者其他的工具形象的画出底稿来,然后确认无误之后,交给工艺精湛的珠宝师傅来完成他们的作品。
二 起板
这个也是很关键的开始,需要利用手造方法制造出首饰样板,并在其适当位置焊上能保证浇铸时引导金属液体顺利灌入的水口棒,作为浇铸用样板。这个样板决定直接决定形状。
三 压模
用橡胶片把首饰样板夹在其中,将生胶片塞入一个预选的铝框中,并使被压制的样板填满碎胶片,利用热压机在橡胶中压制后,用手术刀按一定技术规则将胶片割开,取出首饰样板就制成了所谓的胶模。
四 倒模
先将蜡树固定在铸笼内,放在抽真空机上抽真空,取出后灌入铸笼,再经过蒸蜡,放入烘箱内进行石膏的烘焙了,逐步升温过程即可完成石膏的烘焙制成石膏模。金属料及补口在熔金炉中加热,当合金完全熔化并搅匀后,把金水浇铸到真空机或离心铸造机的石膏中,冷却后就制成了首饰毛坯。
这个问题非常好啊,顺便给大家普及一下。
大约有5个的步骤:
(1)肯定要先画图构思,电绘,加工――拿制作钻戒举列子:首先,购买原料,18K,需要百分之75的黄金加25%其它贵金属,有红黄白三种颜色,就取决定于那25%的其它金属是什么,比如银,黄铜,红铜,白银加铜,制作出来的颜色就不一样。
(2)烧融,使用火枪烧融各种原材料,达到它的熔点后,会化做半液态,导入倒模器,导出成型(若果提前有戒指模型),没有模型,可以导入成块状器的模具里面,冷却成块。
(3)使用连压机压成戒指圈。在这个过程里要反复烧红戒指块,避免开裂。
(4)成长形块状之后,使用戒指棒,塑料锤子敲打成圆形,戒指圈就做好了。可开口,可闭口,使用爪镶,使用高温焊药焊接。
(5)焊接完成,开始使用明矾煮里面的脏东西,然后使用超声波清洗戒指,拿出来,使用砂纸打磨,先试用较粗的材质,后使用细致的材质抛光,使用蜡打蜡再抛光,这时候戒指非常亮了,再使用汽油浸泡戒指,或者电镀,防止氧化。
戒指镶嵌宝石或钻石,完工出品!
到此,以上就是小编对于珠宝戒指设计浇铸的问题就介绍到这了,希望介绍关于珠宝戒指设计浇铸的4点解答对大家有用。
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